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              關鍵詞搜索: 高頻感應加熱設備 中頻感應加熱設備 超音頻感應加熱設備 高頻焊機 淬火機床 水冷系統

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              線材發藍退火設備

              型號:HEW-60/80
              輸入功率:60/80KW
              輸入電壓:三相380V 50-60HZ
              振蕩頻率:25-45KHZ
              應用領域:
              冷軋帶肋鋼筋加熱生產線---放線,除磷,牽引,調直,軋螺紋,超音頻感應加熱,切段,軟水冷卻,定尺間斷,自動翻轉料架,氣動打包裝置
              訂購電話:13838572908
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              冷軋帶肋鋼筋加熱生產線---放線,除磷,牽引,調直,軋螺紋,超音頻感應加熱,切段,軟水冷卻,定尺間斷,自動翻轉料架,氣動打包裝置。冷軋兩肋鋼筋生產線是一種源于民間的土生土長的工藝,后者經國家建設部的改進又逐步走向工業化正規途徑。本生產線優越于三級鋼線材,比普通鋼材的各項指標都要高(屈服強度,拉升強度,延伸率,色澤度等),此品種在市場上的需求量遠大于三級鋼,其市場差價在450-550之間,這是鋼材行業的又一大機遇。冷軋載線低溫熱處理調質生產線設備,該生產設備是生產帶肋鋼筋的第三代新產品,鋼筋先經軋機冷軋,再經超音頻熱處理后,產品外觀光亮發藍,有一層致密的防銹層,肋形清晰飽滿,同時鋼筋的物理性能也隨之改變,抗拉抗折強度及韌性都要優于普通帶肋鋼筋和三級鋼,從而彌補了產品在抗拉強度方面的不足,使其產品有了質的飛躍。產品經國家建筑鋼材質量監督檢測,用這種先進生產裝置生產500Mpa級鋼筋具有以下主要特點:一是以普通碳素鋼為原料,采用冷軋和熱處理工藝,生產節約型建筑用鋼。二是通過提升帶肋鋼筋冷軋工藝,利用控軋新技術,細化晶粒,內部組織,提高了鋼材強度,并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術,利用高溫短時間在線快速加熱法,進行穩定化調質,獲的良好的力學性能。這比采用微合金化技術生產高強度鋼筋,不僅降低了生產成本,也節約了能源和資源。目前,河南高速冷軋帶肋鋼筋加熱設備有限公司一期工程已投產30條生產線,迅速在全國鋪開,每條生產線的日產量可達到120噸,預計每天能為國家節約能源近億元,其生產效率比同類設備提高5倍。產品經國家建筑鋼材質量監督檢測,屈服強度達到545~565Mpa,抗拉強度達到600~625Mpa,伸長率A5達到18.5~22.0,強度高,延伸性好,完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。鋼的強度級別每提高100Mpa,可節約鋼材10~20。鄭州華爾威電子歡迎您來電咨詢或來廠家考察。公司設有使用廠家載線作業視頻供您參考。
              二、生產線的構成
              1、本生產線由以下項目構成:
                   A、軋前調直機
                   B、強力軋機
                   C、軋后調直機
                 D、超音頻感應加熱設備
                   E、切斷機
              三、感應加熱設備主要技術參數熱處理部分
              1、由于所加工的產品的直徑范圍較寬(?4mm-?12mm),產量較大,為日產30噸-50噸,為方便用戶根據自身的情況(軋制鋼筋直徑,日產量,供電變壓器容量等)進行配套。
                 2、主要有3種標準感應加熱設備進行不同的組合和配置,分別適合不同的直徑和產量。
                   A、型  號:HEW-50
                    輸入功率:50KVA
                    輸入電壓:三相380V 50-60Hz
                    振蕩頻率:15-35KHz
                   B、型  號:HEW-100
                    輸入功率:100KVA
                    輸入電壓:三相380V 50-60Hz
                    振蕩頻率:15-35KHz
              四、選型與產量
              1、生產?6、?8、?10鋼筋,(線速度為60m/min-90m/min)
                A、產量:
              每小時產量:2噸
                          班產:16噸
                          日產:48噸
                 B、選型及設備配置:
               5臺   50KW感應加熱設備
                    用電量:90-130度/噸
                    供電變壓器容量:250KVA
              2、生產?6、?8、?10鋼筋,(線速度為120m/min-150m/min)
                A、產量:
                    每小時產量:3噸
                          班產:24噸
                          日產:72噸
                B、選型及設備配置:
                    方案A型:10臺   50KW感應加熱設備
                      方案B型:6臺   100KW感應加熱設備
              C、推薦使用方案;
              B  型:6臺
              用電量:90-130度/噸
                    供電變壓器容量:400KVA
              五、感應加熱設備的主要特點
              1、采用國際先進器件,IGBT模塊為逆變,不用老式可控硅,采用串聯諧振變頻技術使效率比老式可控硅中頻提高20-30,節能20-30。
              2、采用串聯諧振電路,感應器為隔離懸浮電壓,而老式可控硅中頻采用并聯諧振,感應器上面電壓在諧振時相當高,危險性強,如絕緣破損受潮,則有不安之慮。
              3、本設備為三相橋直接整流,進入電容濾波,不用電抗器,不用前級調功,對電網和其它設備影響甚微,而可控硅中頻用電抗器平波,前級可控硅調功,諧波嚴重,對電網和同網設備有較嚴重諧波干擾。
              4、采用數字化,鎖相環技術實現頻率自動跟蹤,能自動適應各種感應器。
              5、本設備設有閉環保護,保護速度為納秒級:(1:1000000秒級)保證本設備的電路正常工作。元器件不損壞??煽毓柚蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
              6、設有保護裝置,如水溫,水壓,過壓,缺相,過流等,確保設備正常工作。
              7、本設備加熱速度快,生產效率高,易于機械化與自動化,可方便與其它設備銜接,實現同步節拍生產。
              8、本設備符合國際3S標準(SOKE可靠,SAFE,SAVING節約),及3C標準(COOL低溫,CLEAN清潔,CLAM安靜)。
              9、本設備無中頻設備的嘯叫音。
                

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