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定義 |
應用范圍 |
頻率選擇 |
功率選擇 |
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透熱 |
在加熱過程中使整個工件的內部和表面溫度大致相等。 |
緊固件、五金工具、汽摩配件、鎖具、管件、麻花鉆的熱鐓熱軋。 |
工件直徑越大，選用頻率低。如棒料透熱 Φ40以上：10KHz(中頻) Φ16-40: 1-50KHz(超音頻) Φ4-16: 50-100KHz(高頻) Φ4以下：大干100KHz(超音頻) |
工件直徑越大或加熱越 快，選用功率越大。 如Φ16x40緊固件 |
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熱處理 |
將金屬工件加熱到一定溫度，然后通過不同的冷卻方式，不同的基體組織，從而具有相應的機械性能。如淬火、退火、正火、調整。 |
軸輪、齒輪、鏈輪、相應導軌、五金工具、汽摩配件、不銹鋼、銅帶、銅線的淬火、退火 |
淬火層越深，選用頻率越低。淬火層頻率范圍 0.2-0.8mm 100-250KHz 1.0-1.5mm 40-50KHz 1.5-2.Omm 20-25KHz 2.0-3.Omm 8-20KHz 3.0-5.Omm 4-8KHz 5.0-8.Omm 2.5-4KHz |
淬火面積越大，淬火層越淺，選用功率越大。如：中20的軸表面淬火 |
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焊接釬焊 |
釬焊料加熱到融化溫度而使兩個或幾個零件連接在一起，感應熱釬焊是一種新的釬焊工藝，它的特點是工入勞動條件好，生產效率高，不用酸洗和氧化，而且焊接質量好。 |
金剛石圓鋸片、硬質合金刀具（車刀、銑刀、鉆頭）、模具采礦工具（釬頭、煤釬）、冰箱壓縮機管件、變壓器銅線、電機銅線、汽車管 件的銅銀錫感應釬焊。 |
工件體積越大，選用頻率越低。如車刀焊接 20車刀以下： 50-100KHz（高頻） 20車刀以上： 10-50KHz |
釬焊基體的加熱體積越大，單件焊接的時間越快，選用功率越大。如：金剛石圓鋸片的焊接 |
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熔煉 |
線圈中通過交變電流時就可以使爐壁中的爐料加熱融化至液態金屬 |
金、銀、銅、鋁、半導體材料等熔煉 |
頻率選擇主要取決于設備爐子的容量大小，容量小，則頻率越高，容量大，則頻率低 |
熔煉設備的功率取決于坩堝容量及融化率。 |
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非金屬 |
鋁塑復合管、電線、電纜的熱腹膜，食品、制藥行業的瓶口鋁箔封口，電機定轉子熱涂，電熱裝套等。 |
對非導磁性材料，頻率要高。 |
加熱速度越高，功率越大。 |
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